Le processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud comprend la préparation des billettes avant le laminage, le chauffage des billettes de tubes, le perçage, le laminage, le dimensionnement et la réduction, le refroidissement des tubes en acier, la tête et la queue de coupe des tubes en acier, la segmentation, le redressage, la détection des défauts, l'inspection manuelle, la pulvérisation. marquage et impression, emballage en lots et autres processus de base.De nos jours, il existe généralement trois processus de déformation principaux dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud : le perçage, le laminage des tubes, ainsi que le dimensionnement et la réduction.Les objectifs et exigences respectifs du processus sont les suivants.
1.perforation
La perforation consiste à percer un tube solide dans un capillaire creux.L'équipement s'appelle une machine de perçage : les exigences pour le processus de perçage sont :
(1) Assurez-vous que l'épaisseur de paroi du capillaire qui le traverse est uniforme, que l'ovalité est petite et que la précision de la taille géométrique est élevée ;
(2) Les surfaces intérieures et extérieures du tube capillaire sont relativement lisses et il ne doit y avoir aucun défaut tel que des cicatrices, des plis, des fissures, etc.
(3) Il doit y avoir une vitesse de perçage et un cycle de laminage correspondants pour s'adapter au rythme de production de l'ensemble de l'unité, afin que la température de laminage finale du tube capillaire puisse répondre aux exigences du laminoir à tubes.
2. Tube roulé
Le tube roulé doit presser le tube capillaire perforé à paroi épaisse dans un tube de déchets à paroi mince pour obtenir la taille thermique et l'uniformité requises du tube fini.C'est-à-dire que l'épaisseur de paroi du tuyau d'évacuation dans ce processus est déterminée en fonction du degré de réduction du processus ultérieur et de la formule empirique pour traiter l'épaisseur de paroi.Cet équipement est appelé laminoir à tubes.Les exigences relatives au processus de laminage de tubes sont les suivantes : (1) Lorsque le tube capillaire à paroi épaisse est transformé en tube à déchets à paroi mince (extension de paroi réduite), il est d'abord nécessaire de s'assurer que le tube à déchets a une épaisseur de paroi plus élevée. uniformité;
(2) Le tuyau d'évacuation a une bonne qualité de surface interne et externe.Le choix du broyeur à tubes et l'adéquation raisonnable de sa déformation avec le processus de perçage sont la clé pour déterminer la qualité, le rendement et les indicateurs techniques et économiques de l'unité.
3. Réduction de diamètre fixe (y compris réduction de tension)
La fonction principale du dimensionnement et de la réduction est d'éliminer la différence de diamètre extérieur du tuyau d'évacuation provoquée par le processus de laminage précédent, de manière à améliorer la précision du diamètre extérieur et la rondeur du tuyau fini laminé à chaud.La réduction du diamètre consiste à réduire le grand diamètre du tuyau à la taille et à la précision requises.La réduction de tension consiste à réduire le diamètre sous l'action de la tension des cadres avant et arrière, et à réduire le mur en même temps.L'équipement utilisé pour le calibrage et la réduction est une machine de calibrage (réduction).Les exigences pour le processus de calibrage et de réduction sont :
(1) Atteindre l'objectif de dimensionnement dans les conditions d'un certain taux de réduction total et d'un taux de réduction plus petit d'une seule image ;
(2) Il peut réaliser la tâche consistant à utiliser une ébauche de tube de taille unique pour produire plusieurs tailles de tubes finis ;
(3) Améliorer encore la qualité de la surface extérieure du tuyau en acier.
Heure de publication : 26 novembre 2022