La nécessité de remplacer les flexibles est assez courante sur les presses hydrauliques

La nécessité de remplacer les flexibles est assez courante sur les presses hydrauliques.La fabrication de tuyaux hydrauliques est une grande industrie, la concurrence est féroce et il y a beaucoup de cow-boys qui courent.Par conséquent, si vous possédez ou êtes responsable d'un équipement hydraulique, où vous achetez des flexibles de remplacement, comment ils sont fabriqués, nettoyés et stockés, doivent être pris en compte avant de les installer sur votre machine.
Lors du processus de fabrication d'un tuyau, ou plutôt lors du processus de découpe d'un tuyau, une contamination apparaît sous la forme de particules métalliques provenant du renforcement du tuyau et des lames de coupe elles-mêmes, ainsi que de la poussière de polymère provenant de la couche externe du tuyau et le tuyau intérieur.
La quantité de contaminants pénétrant dans le tuyau lors de la coupe peut être réduite en utilisant des méthodes telles que l'utilisation d'une lame de coupe humide au lieu d'une lame de coupe sèche, le soufflage d'air propre dans le tuyau lors de la coupe et/ou l'utilisation d'un dispositif d'extraction sous vide.Les deux derniers ne sont pas très pratiques lors de la coupe de longs tuyaux à partir d'un dévidoir ou avec un chariot de tuyau mobile.
Riz.1. Dennis Kemper, ingénieur Gates Product Applications, rince les flexibles avec du liquide de nettoyage dans le Gates Customer Solution Center.
Par conséquent, l'accent doit être mis sur l'élimination efficace de ces résidus de coupe, ainsi que de tout autre contaminant pouvant être présent dans le tuyau, avant l'installation.La méthode la plus efficace, et donc la plus populaire, consiste à souffler les coques en mousse de nettoyage à travers un tuyau à l'aide d'une buse spéciale reliée à de l'air comprimé.Si vous n'êtes pas familier avec cet appareil, recherchez sur Google "hydraulic hose rig".
Les fabricants de ces systèmes de nettoyage prétendent atteindre des niveaux de propreté des tuyaux conformes à la norme ISO 4406 13/10.Mais comme la plupart des choses, les résultats obtenus dépendent d'un certain nombre de variables, y compris l'utilisation du projectile de diamètre correct pour nettoyer le tuyau, si le projectile est utilisé avec un solvant sec ou humide, et le nombre de coups tirés.Généralement, plus il y a de tirs, plus le tuyau est propre.Aussi, si le tuyau à nettoyer est neuf, il faut le grenailler avant de sertir les extrémités.
Horror Hose Stories Presque tous les fabricants de tuyaux hydrauliques possèdent et utilisent des tuyaux pour nettoyer les projectiles de nos jours, mais la précision avec laquelle ils le font est une autre affaire.Cela signifie que si vous souhaitez qu'un ensemble de flexibles réponde à une certaine norme de propreté, vous devez la spécifier et la respecter, comme en témoignent les instructions suivantes de Heavy Equipment Mechanics :
« J'étais en train de remplacer des flexibles sur un Komatsu 300 HD pour un client et il a remarqué que je lavais les flexibles avant de les mettre en place.Alors il a demandé : 'Ils les lavent quand ils sont faits, n'est-ce pas ?'J'ai dit : 'Bien sûr, mais j'adore vérifier."J'ai retiré le capuchon du nouveau tuyau, je l'ai rincé avec du solvant et j'ai versé le contenu sur une serviette en papier pendant qu'il regardait.Sa réponse a été "saint (explétif)".
Il n'y a pas que les normes de propreté qui doivent être respectées.Il y a quelques années, j'étais sur le site d'un client lorsqu'un fournisseur de flexibles est venu chez le client avec une grande quantité de flexibles.Lorsque les palettes sortent du camion, toute personne ayant des yeux peut clairement voir qu'aucun des tuyaux n'est bouché pour empêcher les contaminants d'entrer.Et les clients les acceptent.noix.Une fois que j'ai vu ce qui se passait, j'ai conseillé à mon client d'exiger que tous les tuyaux soient livrés avec des bouchons installés, ou de ne pas l'accepter.
Éraflures et courbures Aucun fabricant de tuyaux ne tolérera ce genre d'agitation.De plus, ce n'est certainement pas quelque chose qui peut être laissé seul !
Lorsqu'il est temps d'installer un tuyau de remplacement, en plus de le garder propre, portez une attention particulière au joint, assurez-vous que tous les colliers sont bien serrés et, si nécessaire, utilisez une enveloppe en spirale PE bon marché pour protéger le tuyau de l'abrasion.
Les fabricants de flexibles hydrauliques estiment que 80 % des défaillances de flexibles peuvent être attribuées à des dommages physiques externes résultant de flexibles tirés, pliés, pincés ou frottés.L'abrasion due au frottement des tuyaux les uns contre les autres ou contre les surfaces environnantes est le type de dommage le plus courant.
Une autre cause de défaillance prématurée du tuyau est la flexion multi-plans.La flexion d'un tuyau hydraulique dans plusieurs plans peut entraîner une torsion de son armature métallique.Une torsion de 5 degrés peut raccourcir la durée de vie d'un tuyau hydraulique haute pression de 70 %, et une torsion de 7 degrés peut réduire la durée de vie d'un tuyau hydraulique haute pression de 90 %.
Les courbures multiplanaires sont généralement le résultat d'une mauvaise sélection et/ou d'un acheminement incorrect des composants du flexible, mais peuvent également être le résultat d'un serrage inadéquat ou non sécurisé du flexible lorsque la machine ou l'entraînement est en mouvement.
L'attention portée à ces détails souvent négligés garantit non seulement que le changement des flexibles ne causera pas de contamination et d'éventuels dommages collatéraux au système hydraulique auquel ils appartiennent, mais qu'ils dureront comme il se doit !
Brendan Casey a plus de 20 ans d'expérience dans l'entretien, la réparation et la révision d'équipements mobiles et industriels.Pour plus d'informations sur la réduction des coûts d'exploitation et l'augmentation…